整体硬质合金钻

高性能钻削,兼顾精度、效率和稳定孔质量。德系几何标准、Balzers 涂层、Walter CNC 精密磨削、ZOLLER 检测。

沃尔特·埃瓦格股份公司

Walter数控磨床

适用于复杂硬质合金刀具几何形状的高精度磨削站。

安卡精密

ANCA 多轴磨床

先进的多轴磨削可实现可重复的大批量输出。

佐勒计量

佐勒检验

每批次的工具测量和检验均达到微米级精度。

Balzers BALINIT®

欧瑞康Balzers涂层

欧瑞康Balzers提供瑞士标准 PVD 涂层,适用于要求苛刻的应用。

内冷钻
内冷钻 — 变体 1
内冷钻 — 变体 2
内冷钻 — 变体 3
内冷钻 — 变体 4
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内冷钻 — 变体 7

内冷钻

内冷通道直达切削刃,稳定排屑并控制热量

中国制造整体硬质合金内冷钻,采用成熟德系几何设计,内部冷却通道适合深孔加工和难加工材料。覆盖 3D 至 25D 深径比,直径范围 ø3–20 mm。

技术规格

深径比3D · 5D · 8D · 12D · 15D · 20D · 25D
直径范围3–20 mm
孔径公差−0.010 至 −0.000 mm
硬质合金硬度HRA 92.5+
钻尖角度140° / 可定制
涂层TiSiN / BALINIT PERTURA

主要特点

  • 德系几何设计
  • 内部冷却通道
  • Oerlikon Balzers 高性能涂层
  • 钻尖几何可定制
  • Walter CNC 精密磨削

应用领域

汽车零部件深孔钻削模具加工航空航天
全尺寸范围
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3D·5D·8D·12D·15D·20D·25D | ø3–20mm |单独的 SKU 页面
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整体硬质合金钻
整体硬质合金钻 — 变体 1
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整体硬质合金钻 — 变体 3

整体硬质合金钻

高刚性、高精度,获得稳定孔质量

高性价比整体硬质合金钻,可作为 Sandvik / Gühring / Walter 同类钻头的替代方案。提供多种钻尖几何、涂层和非涂层选项,适合通用精密加工。

技术规格

深径比3D · 5D · 8D
直径范围0.5–25 mm
孔径公差−0.010 至 −0.000 mm
硬质合金硬度HRA 92.5+
钻尖角度140° / 可定制
涂层TiSiN / BALINIT

主要特点

  • 接近 Gühring 的几何逻辑
  • 优质细晶粒硬质合金基体
  • Walter 磨床加工
  • ZOLLER 测量检测
  • Sandvik/Balzers 涂层路线

应用领域

汽车零部件通用精密加工模具加工
全尺寸范围
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3D·5D·8D | ø3–20mm |单独的 SKU 页面
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模块化钻
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模块化钻 — 变体 7
模块化钻 — 变体 8

模块化钻

可更换刀片结构,快速换型并降低刀具成本

适合批量生产的可换头模块化钻系统。覆盖多个直径范围,换型快捷,可减少停机时间和刀具库存成本。

技术规格

系统类型可更换钻尖
深径比3D · 5D
直径范围12–50 mm
柄部类型圆柱柄 / HSK
跳动< 0.005 mm
钻尖材料整体硬质合金

主要特点

  • 可更换硬质合金钻尖
  • 多种直径配置
  • 快速换型调整
  • 支持内冷结构
  • 降低刀具库存成本

应用领域

大批量生产汽车行业通用机械加工
全尺寸系列 — 刀片和刀柄
浏览所有直径和深度比 →
3D·5D·8D·10D | ø10–32 毫米 | HCD 刀片 + 刀柄 SKU 页面
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阶梯钻

阶梯钻

一支刀具完成多个直径台阶

硬质合金阶梯钻可在一次走刀中完成多道孔加工,减少换刀次数并缩短多直径孔特征的加工节拍。

技术规格

台阶数每支 2–4 个台阶
直径范围3–30 mm
公差H7 / H8
涂层TiAlN / TiSiN
钻尖角118° / 140°
材料整体硬质合金

主要特点

  • 一次加工多个直径
  • 减少换刀次数
  • 每个台阶深度控制精准
  • 台阶结构可定制
  • 涂层提升使用寿命

应用领域

多直径孔沉孔加工定位孔加工
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直槽钻

直槽钻

0° 螺旋角,孔位更稳定

0° 螺旋直槽硬质合金钻,适合脆性材料或易崩出口工况。切削力更低,可减少钻头跑偏。

技术规格

螺旋角0°(直槽)
直径范围1–20 mm
钻尖角118° / 130°
涂层TiN / TiAlN
柄部圆柱柄
材料整体硬质合金

主要特点

  • 0° 螺旋角,定位精准
  • 减少钻头跑偏
  • 适合薄壁零件
  • 适合复合材料
  • 入口边缘干净锋利

应用领域

复合材料薄壁零件PCB黄铜
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平底钻

平底钻

平底钻尖结构,获得平整孔底

平底硬质合金钻适用于平底孔、倒角、去毛刺和沉孔等工序,可在一次加工中完成稳定平整的孔底表面。

技术规格

钻尖几何平底(180°)
直径范围3–25 mm
公差H7
涂层TiAlN / 非涂层
柄部圆柱柄
应用平底孔

主要特点

  • 加工平整孔底
  • 可倒角与去毛刺
  • 形成稳定承靠面
  • 减少二次加工
  • 锋利切削刃

应用领域

平底孔承靠面倒角模具加工
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钻孔应用矩阵

ISO 材料组适用于每个钻头产品线。

产品展示
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内冷钻
整体硬质合金钻
模块化钻
阶梯钻
直槽钻
平底钻
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中学
不推荐
曲轴油孔钻孔案例研究

案例研究

曲轴油孔钻削

在锻钢曲轴上进行深油孔钻削 (10xD+) — 切屑堵塞和不稳定的出口质量导致每次更换刀具损失 800 个孔。

800
洞(之前)
1,720
直接使用整体硬质合金孔
刀具寿命延长 115%
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