Walter CNC研削盤
複雑な超硬工具ジオメトリに対応する高精度研削ステーション。
複雑な超硬工具ジオメトリに対応する高精度研削ステーション。
再現性の高い量産に対応する先進多軸研削。
各ロットでミクロンレベル精度を確保する工具測定・検査。
難削用途向けにOerlikon Balzers経由で提供するスイス基準のPVDコーティング。
油穴から切削点へクーラントを供給し、発熱と切りくず排出を安定化
中国製ソリッド超硬の油穴付きドリル。内部の油穴からクーラントを切削点へ届け、深穴加工や難削材で切りくず排出と熱管理を安定させます。3D〜25D、ø3〜20 mmに対応。
| 深さ比 | 3D · 5D · 8D · 12D · 15D · 20D · 25D |
| 径範囲 | 3〜20 mm |
| 穴公差 | −0.010〜−0.000 mm |
| 超硬硬度 | HRA 92.5+ |
| 先端角 | 140° / カスタム |
| コーティング | TiSiN / BALINIT PERTURA |
高剛性・高精度で安定した穴品質
Sandvik / Gühring / Walter相当品の代替として使いやすいソリッド超硬ドリル。複数の先端形状、コーティング品・ノンコート品に対応し、一般精密加工に適しています。
| 深さ比 | 3D · 5D · 8D |
| 径範囲 | 0.5〜25 mm |
| 穴公差 | −0.010〜−0.000 mm |
| 超硬硬度 | HRA 92.5+ |
| 先端角 | 140° / カスタム |
| コーティング | TiSiN / BALINIT |
交換式チップで段取り替えを短縮し、工具コストを管理
量産向けの交換式チップ型モジュラードリルシステム。複数の径範囲と素早いセットアップ調整により、停止時間と工具在庫コストを抑えます。
| システム | 交換式チップ |
| 深さ比 | 3D · 5D |
| 径範囲 | 12〜50 mm |
| シャンク | 円筒 / HSK |
| 振れ精度 | < 0.005 mm |
| チップ材質 | ソリッド超硬 |
1本で複数径を加工
複数工程を1本に集約できる超硬段付きドリル。多段穴加工で工具交換を減らし、サイクルタイム短縮に貢献します。
| 段数 | 1本あたり2〜4段 |
| 径範囲 | 3〜30 mm |
| 公差 | H7 / H8 |
| コーティング | TiAlN / TiSiN |
| 先端角 | 118° / 140° |
| 材質 | ソリッド超硬 |
0°ねじれで穴位置を安定化
脆性材料や出口欠けが起きやすい材料向けの0°ねじれ超硬ドリル。切削抵抗とドリルの逃げを抑え、安定した穴位置を狙えます。
| ねじれ角 | 0°(ストレート) |
| 径範囲 | 1〜20 mm |
| 先端角 | 118° / 130° |
| コーティング | TiN / TiAlN |
| シャンク | 円筒 |
| 材質 | ソリッド超硬 |
平底穴向けのフラット先端形状
平底穴、面取り、バリ取り、座ぐりを1工程で狙えるフラット先端の超硬ドリル。安定した平底面が必要な加工に適しています。
| 先端形状 | フラット(180°) |
| 径範囲 | 3〜25 mm |
| 公差 | H7 |
| コーティング | TiAlN / ノンコート |
| シャンク | 円筒 |
| 用途 | 平底穴 |
材料適合性
各ドリル製品ラインのISO材料グループ適合性。
| 製品 | P | M | K | N | S | H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 油穴付きドリル | ||||||
| ソリッド超硬ドリル | ||||||
| モジュラードリル | ||||||
| 段付きドリル | ||||||
| 直刃ドリル | ||||||
| フラットドリル |

事例
鍛造鋼クランクシャフトの深穴油穴加工(10xD以上) — 切りくず詰まりと出口品質の不安定さにより、工具交換あたり800穴が限界でした。