カスタム3枚刃ラフィングエンドミル（コーティング前）

ラフィングエンドミルは、切りくずを分割するエッジ、オープンフルートスペース、および歯ごとの送りが押し込まれたときの過負荷に耐える形状など、材料除去率を考慮して構築されています。 3 枚刃設計は、安定性のために 2 枚刃よりも多くのエッジが接触する必要があるが、強靱な合金では 4 枚刃よりも多くの切りくずポケットが必要な場合、特に鋼やステンレスの溝加工や粗い適応ツールパスの場合に、3 枚刃設計が一般的に選択されます。

この事例では、特定の加工プログラム向けに製造された 3 つのフルートを備えたカスタマイズされた超硬ソリッド ラフィング エンドミルについて説明します。直径、コーナースタイル、刃長、シャンクは、お客様のホルダー、主軸出力、CAM戦略に適合します。この写真は、精密研削と検査の後、PVD またはその他のコーティングの直前に当社の製造現場で撮影されたものです。この時点では、超硬は「未加工」の研削状態にあるため、エンジニアはコーティングによる色の着色なしで溝の形状と刃先を確認できます。

コーティングの選択は材料と故障モードに従います。鋼には AlTiN 系スタック、ステンレスまたは耐熱合金の代替品があり、それぞれ寸法が承認された後にのみ適用されます。刃先処理は荒加工用に調整されており、切りくずを効率的に除去しながら、断続的な切削や進入時の衝撃に耐えるのに十分な強度を備えています。

カスタム荒加工ツールは、カタログ形状が切込み深さエンベロープ、コーナー半径、または切りくず負荷の目標と一致しない場合に意味があります。ワークの材質と硬度、目標除去率またはサイクル タイム、機械タイプ (BT / HSK / シュリンク)、およびクーラントの可用性を送信します。当社は、お客様のラインに合わせたプロファイルとコーティングを備えた常州製の 3 枚刃または交互刃数のラフィング エンド ミルを設計できます。