황삭 엔드밀은 칩 분할 모서리, 열린 플루트 공간, 날당 이송을 밀 때 과부하를 방지하는 형상 등 재료 제거율을 위해 제작되었습니다. 고객이 안정성을 위해 2플루트보다 더 많은 접촉 모서리를 원하지만 견고한 합금에서 4플루트보다 더 많은 칩 포켓이 필요한 경우, 3플루트 설계가 일반적으로 선택됩니다. 특히 강철과 스테인레스의 슬로팅 및 거친 적응형 공구 경로에 적합합니다.
이 사례에는 특정 가공 프로그램을 위해 생산된 3개의 플루트가 있는 맞춤형 솔리드 초경 황삭 엔드밀이 기록되어 있습니다. 직경, 코너 스타일, 절삭 길이 및 생크는 고객의 홀더, 스핀들 출력 및 CAM 전략에 맞춰집니다. 사진은 PVD 또는 기타 코팅 직전에 정밀 연삭 및 검사 후 당사 작업 현장에서 촬영되었습니다. 이 시점에서 초경은 "원시" 접지 상태이므로 엔지니어는 코팅에서 색상이 없는 플루트 형태와 절단 모서리를 확인할 수 있습니다.
코팅 선택은 재료 및 고장 모드를 따릅니다. 강철용 AlTiN 계열 스택, 스테인리스 또는 고온 합금용 대안, 각각 치수가 승인된 후에만 적용됩니다. 인선 준비는 황삭에 맞게 조정되어 단속 절삭 및 진입 충격을 견딜 수 있을 만큼 강력하면서도 칩을 효율적으로 제거합니다.
맞춤형 황삭 공구는 카탈로그 형상이 절삭 깊이, 코너 반경 또는 칩 하중 목표와 일치할 수 없는 경우 적합합니다. 공작물 재료 및 경도, 목표 제거 속도 또는 사이클 시간, 기계 유형(BT / HSK / 수축) 및 절삭유 가용성을 보내십시오. 당사는 프로파일과 코팅을 귀하의 라인에 맞춰 창저우에서 3날 또는 대체 플루트 카운트 황삭 엔드밀을 설계할 수 있습니다.
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도면, 소재, 목표 사이클 타임을 보내주세요. 당사 적용 팀은 보통 영업일 기준 1일 이내에 제작 가능성 피드백과 다음 단계를 회신합니다.