AI GPU 서버 액체 냉각 매니폴드 공구 선정. 포켓, 밀봉면, 포트와 나사 공정 및 검사 요구를 확인하고 KYTOOLS 견적을 준비하세요.
AI GPU 서버 액체 냉각 매니폴드 가공은 밀봉면, 포트, 포켓과 나사를 도면에 맞추는 공정입니다. 콜드 플레이트 방식에서 매니폴드는 공급·회수 배관과 여러 GPU 또는 CPU 냉각 분기를 연결합니다. KYTOOLS는 형상별 공구 선택을 정리하며 소재, 치수, 밀봉과 청정도는 승인 도면을 따릅니다.
GPU 서버 냉각 요구와 가공의 연결
| 부품 요구 | 관련 가공 | 규격과 검사 |
|---|---|---|
| 밀봉 연결 | 밀봉면 정삭, 포트 치수와 버 관리 | 도면의 평면도, 조도와 밀봉 형상 |
| 다중 분기 연결 | 구멍, 탭 또는 나사 밀링 | 위치, 구멍 품질과 나사 게이지 |
| 내부 유로와 포켓 | 황삭, 코너 정삭과 칩 배출 | 최소 반경, 깊이, 여유와 내부 버 |
| 조립과 청정도 | 치수 검사, 버 제거와 세척 | 치수, 청정도와 지정 누설·압력 시험 |
도면·소재·고정 기준부터 확인
재질, 소재 상태, 길이, 지지점, 포켓 깊이, 최소 내부 반경, 밀봉면과 나사를 확인하세요. 사진만으로 316L로 판단하지 마세요. 길거나 얇은 부품은 지지와 클램프 해제 후 치수를 검토해야 합니다.
공정별 공구 선택
| 공정 | 검토 공구 | 확인 사항 |
|---|---|---|
| 면 황삭 | 고정 조건에 맞는 고이송 인덱서블 밀링 | 절입, 동력, 기준면 여유 |
| 포켓 황삭 | 소재에 맞는 초경 엔드밀 | 칩 배출, 돌출, 잔여 여유 |
| 정삭 | 런아웃을 관리한 정삭 엔드밀 | 균일 여유, 밀봉면, 해제 후 치수 |
| 내부 코너 | 소경 또는 넥 릴리프 초경 엔드밀 | 반경, 넥 길이, 휨 |
| 탭 가공 | 소재에 맞는 스파이럴 탭 | 밑구멍, 칩, 나사 게이지 |
| 나사 밀링 | 도면에 맞는 스레드밀 | 형상, 피치, 보간 |
면 황삭: 안정된 기준
커터 공간, 주축 능력과 절삭 지지를 확인하고 기능면에 정삭 여유를 남기세요. 타사 인서트 코드가 KYTOOLS 호환품 공급을 보장하지는 않습니다.
포켓: 절입과 칩 관리
소재와 깊이로 공구를 선택하고 코너 절입과 칩 정체를 제어하세요. 일정한 정삭 여유를 남기세요.
정삭: 여유와 런아웃
런아웃과 여유를 관리하고 평면도, 조도와 밀봉 형상을 도면대로 검사하세요. 고정 해제 후 치수도 확인하세요.
코너: 필요한 최소 돌출
소경은 필요한 곳에만 사용하세요. 넥 릴리프, 홀더 간섭과 코너 잔삭을 먼저 확인한 뒤 돌출을 늘리세요.
탭: 밑구멍 준비
막힌 구멍 또는 관통 구멍, 직경, 깊이, 냉각과 동기를 확인하고 지정 나사 게이지로 검사하세요.
나사 밀링: 공간과 보간
공구 진입, 나사 형상, 피치와 기계 보간을 확인하세요. 특수 공구에는 나사 도면과 합의한 검사법이 필요합니다.
가공 시간보다 전체 공정 검증
기준, 벽, 포트, 밀봉면, 버와 나사를 검사하고 필요한 압력·누설·청정도 검사를 고객 규격에 맞추세요. 원문의 9시간 이내는 제3자 조건의 결과이며 KYTOOLS의 시간 보장이 아닙니다.
매니폴드 가공 질문
모두 같은 소재인가요?
아닙니다. 도면과 재질 증명으로 확인하고 스테인리스와 알루미늄은 별도로 선정·검증하세요.
절삭 조건을 그대로 써도 되나요?
소재 상태, 공구, 홀더, 돌출, 고정, 냉각과 기계 한계를 확인한 후 시험해야 합니다.
KYTOOLS 견적에 필요한 자료는?
AI GPU 서버 매니폴드 도면, 직경 목록, 소재, 연결 나사, 포켓 깊이, 코팅, 시험 수량과 연간 수요를 KYTOOLS에 보내주세요.
KYTOOLS 공구 견적 준비
참고 기사와 원본 이미지
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