カスタム ステップ ドリル ビット: 設計のヒント、公差、および見積チェックリスト

カスタムステップドリルビットは、1 つのツールで穴あけとサイジングを組み合わせて、ツールの交換を減らし、同軸度を向上させます。このガイドでは、ステップの形状、公差計画、見積依頼 に含めるべき内容について説明します。

カスタム ステップ ドリル ビット (カスタム ステップ ドリル) は、1 回のセットアップで 2 つ以上の直径を作成するために作られています。形状とプロセスパラメータが正しく指定されていれば、位置変更を減らし、ステップを同心円に保つのに役立ち、多くの生産穴での二次ボーリングを排除できます。

カスタムステップドリルが合理的な場合

• 同軸を維持する必要がある皿穴/座ぐり穴または段付き穴のある部品。
• ツールの交換とプローブがサイクルタイムの大部分を占める多品種生産。
• 2 番目のツールがガタガタしたり、肩に不一致が残ったりする深い段差。

指定する内容 (見積もりの​​遅れを避ける)

• 各ステップの直径 + ステップ長、および全長の溝長と OAL。
• ポイント スタイル (標準、スプリット ポイント、必要に応じて 3 ポイント/フラットボトム)。
• 材質、硬さ、穴が貫通か盲穴か。
• ステップごとの公差 (例: 1 つの直径で H7) および表面仕上げの目標。
• クーラント (フラッドクーラントとスルークーラント)、およびスルークーラントの場合の利用可能な圧力。

切りくず排出、クーラント、およびショルダーの品質

ステップドリルでは、溝の形状とクーラントの供給が深さと材質に合わせて調整されていない場合、ショルダー移行部で切りくずが詰まる可能性があります。硬い鋼や深い段差の場合、クーラントを使用するか最適化されたフルート研磨が、安定した穴あけと突然の破損の違いとなる可能性があります。

関連する実際の事例

ステップドリルとディープドリルの例はこちらでご覧ください: https://solidcarbidedirect.com/custom-tooling-cases