리드 이미지는 의도적인 넥 릴리프가 있는 당사의 솔리드 초경 리머를 보여줍니다. 절삭 직경은 짧은 랜드에서 수행된 다음 바디가 내려가므로 공구가 문지르지 않고 숄더, 교차 형상 또는 짧은 리드인 섹션을 제거할 수 있습니다. 사진은 창저우 작업장에서 정밀 연삭 및 검사 후 코팅 전 촬영한 것으로, 아직 PVD가 적용되지 않아 자연스러운 카바이드 색상이 보입니다.
이러한 도구는 엄격한 보어 공차와 제어된 표면 질감을 지정하는 마감 리밍 프로그램용으로 설계되었습니다. 참조된 생산 로트의 공칭 목표는 직경이 ISO H7이고 보어 벽이 Ra 1.6 µm 이상이었습니다. 이는 리머와 마찬가지로 안정적인 이전 작업(드릴/중삭 보어)에 많이 의존하지만 여전히 진정한 원형 형태, 제어된 마진 및 배치에 일관된 형상이 필요한 수준입니다.
넥 릴리프는 미용용이 아닙니다. 비절삭 본체와 구멍 벽 사이의 접촉을 줄이고, 출구에서 열과 긁힘 위험을 낮추며, 전체 직경으로 절단하기 전에 리머가 더 좁은 입구를 통과해야 하는 조립에 도움이 됩니다. 마진 폭, 리드 각도 및 플루트 광택은 고객의 재료(일반적으로 열처리 후 합금강 또는 경화강)와 절삭유 및 속도 프로그램에 맞춰집니다.
유사한 부품에 대한 확장된 시험에서 미터당 공구 수명과 홀 간 변동은 이전에 프리미엄 유럽 리머 공급업체와 관련된 고객의 벤치마크를 충족했습니다(역사적으로 Guhring 공구를 사용하여 실행한 프로그램 포함). 우리는 부품 번호의 상호 교환성을 주장하지 않습니다. 우리는 프로세스 입력이 정렬되면 맞춤형 솔리드 초경 리머가 동일한 가공 창에서 H7급 결과와 경쟁력 있는 수명을 유지할 수 있다고 주장합니다.
귀하의 라인에 H7/표면 마감 목표가 정의된 넥형 솔리드 초경 리머가 필요한 경우 보어 직경, 깊이, 재료 및 경도, 이전 공정(드릴 크기, 스톡 여유) 및 기계 스핀들 인터페이스를 보내주십시오. 첫 번째 제품부터 연속 출시까지 형상, 코팅 및 검사 기준을 제안해 드립니다.
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도면, 소재, 목표 사이클 타임을 보내주세요. 당사 적용 팀은 보통 영업일 기준 1일 이내에 제작 가능성 피드백과 다음 단계를 회신합니다.