많은 응용 분야에서는 드릴이 너무 작아서 안정된 중앙 구멍을 드릴링할 수 없을 때 "급유 통과"가 중지된다고 가정합니다. 1mm에서 플루트와 절삭유 보어 사이의 웹은 100분의 1mm로 측정됩니다. 편심, 테이퍼 또는 표면 결함이 있으면 공구가 부러지거나 구멍이 생기거나 라인이 중단됩니다.
이 프로젝트는 창저우 시설에서 생산된 생산 등급 솔리드 초경 절삭유 관통 마이크로 드릴을 문서화합니다. 이 공구는 절삭유가 단순히 지점 "근처"가 아닌 본체를 통해 절삭 영역으로 전달되도록 설계되어 있어 펙 사이클만으로는 허용 오차를 유지할 수 없는 스테인레스 및 합금강에서 예측 가능한 칩 플러싱 및 열 제어가 가능합니다.
제조에는 정밀 플루트 및 포인트 연삭과 제어된 마이크로 보어 공정 및 100% 치수 검증이 결합되어 있습니다. 그 결과, 직경 2mm 미만의 공구 관통 절삭유가 안정적인 공정과 불량품의 차이가 되는 의료 전자 제품, 정밀 기기 및 기타 부문을 위한 반복 가능한 플랫폼이 탄생했습니다.
우리는 이 클래스의 공구 부품을 초경 드릴링의 최전선으로 간주합니다. 소수의 글로벌 공급업체만이 ø1mm, 내부 절삭유 및 배치 일관성을 결합할 수 있습니다. 인쇄물에 마이크로 직경의 내부 절삭유가 필요한 경우 재료, 깊이 및 절삭유 압력을 보내주십시오. 명확한 엔지니어링 주도 피드백을 통해 타당성을 검증해 드리겠습니다.
맞춤 툴링
다음 맞춤 공구를 상담하세요
도면, 소재, 목표 사이클 타임을 보내주세요. 당사 적용 팀은 보통 영업일 기준 1일 이내에 제작 가능성 피드백과 다음 단계를 회신합니다.